Saltar al contenido

Tipos de brocas

Tipo de brocas y sus usos

Los taladros son útiles para una variedad de tareas domésticas, desde proyectos fáciles de realizar por uno mismo hasta complicadas tareas de construcción. El uso adecuado de un taladro es clave para ayudar a que su proyecto se desarrolle sin problemas y para mantener la longevidad de sus herramientas. Las brocas de perforación vienen en una amplia gama de tipos, por lo que es importante saber qué broca es la más adecuada para la tarea en cuestión.

Diferencias en las brocas

Las brocas pueden diferir entre sí en muchos aspectos. Una de estas diferencias es la longitud de la broca. En términos generales, cuanto más grande sea el agujero que necesite perforar, más grande deberá ser su broca. Típicamente, las brocas vienen en juegos que incluyen una variedad de tamaños. El tamaño de un bit se mide en pulgadas, y la longitud suele representarse como una fracción o un entero y una fracción.

Cuanto más corta sea la broca, más precisa será. Elija la broca más pequeña posible para taladrar el agujero que necesita para obtener los mejores resultados.

Las brocas también están hechas de una variedad de materiales. El acero o el acero de alta velocidad se utiliza comúnmente para las brocas. Esta variedad de brocas es ideal para proyectos cotidianos y para perforar con acero blando, madera y plástico. Las brocas de acero suelen ser más asequibles que otros tipos, lo que las convierte en un buen valor total.

Las brocas de cobalto ofrecen un material más duro, ideal para taladrar en piezas de acero más pesadas o de acero inoxidable. La desventaja de las brocas de cobalto es que tienden a costar un poco más que sus contrapartes de acero.

Las brocas también pueden ser de carburo. Este es el material más duro y frágil utilizado en la producción de brocas, y las brocas fabricadas con él no deben utilizarse en taladros manuales. En cambio, las brocas de carburo son ideales para trabajos profesionales o de producción pesada.

El ángulo de una broca también puede variar. La mayoría de los bits utilizan un ángulo estándar de 188 grados, aunque es posible comprar bits con un ángulo de autocentrado de 135 grados. Este último tipo es mejor cuando se trata de velocidades iniciales de perforación más rápidas.

El acanalado de una broca puede ser estándar, que generalmente es un ángulo de 30 grados, o parabólico, que es ideal para materiales blandos.

Por último, el recubrimiento de una punta de broca se puede hacer de una variedad de materiales. Los recubrimientos de óxido negro reducen la fricción al taladrar, al igual que las puntas pulidas o brillantes. TiN, una punta de broca de color dorado recubierta de nitruro de titanio, puede utilizarse a velocidades superiores a las de las brocas no recubiertas. El TiCN, carbonitruro de titanio, es duro y resiste mejor al desgaste que otros recubrimientos de brocas.

¿Qué bit es mejor para cada proyecto?

Con una gama tan amplia de características de broca, puede ser difícil seleccionar la correcta para su proyecto. En general, seguir ciertas pautas hará que el trabajo se haga bien.

Las brocas de acero de alta velocidad se pueden utilizar en la mayoría de los proyectos de bricolaje, pero son las más duraderas cuando se utilizan sólo para trabajar el metal. Las brocas para mampostería, que forman una espiral en una punta mucho más dura, son ideales para tareas que involucran ladrillo o piedra. Algunas brocas llegan a una punta afilada en el extremo. Llamadas brocas de espiga brad, son excelentes para trabajar con madera. Otras, con una paleta ancha y un centro afilado, se llaman brocas de pala de madera y son ideales para perforar agujeros muy grandes en materiales de madera.

Con docenas de tipos de brocas y miles de tamaños para elegir, explicaremos las diferencias y lo ayudaremos a elegir la broca adecuada para su aplicación.

Anatomía de una broca

 

Materiales utilizados para hacer brocas:

  • Acero al carbono –
  • Acero de alta velocidad (HSS) –
  • Acero Cobalto –
  • Acero para herramientas con puntas de carburo –
  • Carburo Sólido –

Anatomía de una broca

Recubrimientos utilizados en brocas:

  • Óxido negro : el recubrimiento más económico. El óxido negro agrega protección contra la corrosión, aumenta el revenido y alivia la tensión de la broca, reduce la abrasión y la soldadura por astillas, y ayuda a retener los lubricantes de perforación. El óxido negro es adecuado para perforar hierro y acero, pero no se recomienda para perforar aluminio, magnesio o materiales similares.
  • Óxido de bronce: el óxido de bronce aumenta el temple y el alivio de la tensión de la broca y generalmente se usa solo para identificar visualmente el acero de cobalto o con óxido negro para identificar mejores grados de acero de alta velocidad.
  • Nitruro de titanio (TiN) : un revestimiento más costoso que aumenta la dureza de la broca y proporciona una barrera térmica que resulta en mayores tasas de producción y una mayor vida útil de la herramienta en materiales más duros. TiN también proporciona los mismos beneficios que el óxido negro y de bronce. Las brocas recubiertas de TiN son adecuadas para perforar hierro y acero, así como aluminio, magnesio, etc.

Las brocas se clasifican generalmente como fresa espiral , escariadores , Countersink , Boring parte inferior plana , y otros . En nuestro sitio web los hemos dividido en dos categorías:

  • Brocas : normalmente se utilizan con taladros manuales o prensas de perforación equipadas con mandriles estándar. Estas máquinas usan una llave para apretar o aflojar el mecanismo de sujeción.
  • Boring Machine Bits – Típicamente utilizado en las máquinas automatizadas tales como bancos de perforación o máquinas CNC equipados con soportes de herramientas o pinzas de tamaño individuales. Estas máquinas requieren herramientas para ensamblar y desmontar el mecanismo de sujeción. Muchas brocas de máquina aburrida están disponibles en rotación derecha o izquierda.

* Tenga en cuenta que la mayoría de las brocas estándar se pueden usar en maquinaria automatizada (con el adaptador adecuado) y la mayoría de las brocas de máquinas perforadoras se pueden usar en un taladro portátil o una taladradora (suponiendo que el portabrocas sea lo suficientemente grande). Solo los hemos organizado de esta manera para facilitar la selección.


Ejemplo de broca helicoidal Taladros helicoidales

 

Descripción general: las brocas helicoidales son el tipo más común de broca y se utilizan para perforar todos los tipos de material todos los días. También son los más confusos debido a la gran cantidad de tamaño, punta y especificaciones de material.

Designaciones de longitud: la longitud de un taladro helicoidal tiene mucho que ver con su rigidez: una broca más corta será más fuerte y tendrá menos probabilidades de vagar o romperse, pero puede no tener el alcance necesario para todos los trabajos. Las brocas helicoidales para usar en maquinaria automatizada tienen una especificación de longitud real (por ejemplo, 4-1 / 2 «), mientras que la mayoría (no todas) las brocas helicoidales para usar en brocas portátiles tienen una longitud graduada y usan un nombre para especificar el rango de longitud:

  • Longitud de Jobber: estos son los ejercicios de torsión más comunes y son un buen compromiso entre longitud y resistencia. Las fresas Jobber varían en longitud de acuerdo con su diámetro y generalmente tienen una longitud de flauta de 9-14 veces el diámetro de corte, es decir, una broca Jobber de 1/2 «tiene una longitud de flauta de 4-1 / 2» (nueve veces el diámetro) con taladros más pequeños que tienen una proporción mayor.
  • Longitud mecánica: más cortas que las brocas de trabajo, las brocas mecánicas se denominan así porque encajan en espacios más estrechos y tienen menos probabilidades de romperse mientras permiten una longitud de flauta razonable.
  • Longitud de la máquina de tornillo: también llamada «longitud rechoncha», estas son las brocas comunes más cortas. Originalmente diseñado para máquinas de tornillo, muchas personas prefieren estos debido a su alta resistencia y mayor espacio de trabajo.
  • Longitud extra: Estas son brocas extra largas (hasta 18 «) con estrías que se extienden por toda la longitud de la broca. Las brocas de longitud extra pueden ser muy frágiles y fáciles de romper, por lo que generalmente es mejor perforar lo más profundo posible con un trabajador o más corto antes de cambiar a una broca de longitud extra.
  • Extensión de la aeronave: similar en longitud a las brocas de longitud extra, las brocas de extensión de la aeronave enfatizan el alcance sobre la profundidad de corte y tienen una longitud de flauta más corta (casi lo mismo que un taladro de trabajo). Esto hace que la broca sea mucho más fuerte y menos susceptible a doblarse y romperse.
  • Plata y Deming: más que una especificación de longitud, las brocas de plata y Deming tienen 6 «de largo con una longitud de flauta de 3» y un vástago de 1/2 «de diámetro. Todas las brocas de plata y Deming tienen más de 1/2» de diámetro de corte, que van desde 33/64 «a 1-1 / 2», y están destinados principalmente para su uso en una taladradora.

Designaciones de tamaño: los taladros helicoidales comunes para su uso en taladros portátiles, etc. están disponibles en pulgadas fraccionales, tamaños de cable, tamaños de letra y milímetro decimal métrico. Las brocas helicoidales para su uso en maquinaria automatizada solo están disponibles en pulgadas fraccionarias y milímetros decimales. Consulte nuestra tabla de tamaños de brocas para ver el desglose de tamaños fraccionales, de letra y de alambre.

Estilos de punta: las brocas helicoidales están disponibles con diferentes estilos de punta para adaptarse a diversas aplicaciones como se describe a continuación:

 

  • Punta de taladro estándarPunta de broca convencional: este es el estilo de punta más común como se ve en las brocas de uso general cotidianas. El ángulo de la punta suele ser de 118 grados, pero puede variar de 90 ° a un ángulo alto » Plexi Point » para su uso en acrílicos. Los taladros convencionales son los más económicos y se pueden afilar fácilmente. Adecuado para madera, metales no ferrosos y acero dulce.

 

  • Split Drill PointPunto de perforación dividido: este es un punto de perforación avanzado que evita caminar y proporciona una penetración mejorada con menos esfuerzo. Disponibles en ángulos de 118 o 135 grados, las brocas de punta dividida son mejores para perforar en superficies curvas o en aceros aleados. Son más caros y más difíciles de afilar que los puntos de perforación estándar.

 

  • Taladro en VPunto V: esta es una punta especial de alto ángulo que se utiliza en brocas para taladradoras automáticas. Los taladros de punto en V se utilizan para crear agujeros pasantes en el stock de láminas para clavijas u otro hardware de ensamblaje.

 

  • Brad Point DrillBradpoint: diseñado para crear agujeros ciegos en madera y otros materiales blandos para pasadores de estante, clavijas, etc. Los Bradpoints también se utilizan para agujeros pasantes en aplicaciones de CNC donde un punto de perforación convencional penetraría la mesa debajo del panel. Los Bradpoints tienen espuelas en los bordes exteriores para evitar astillarse y astillarse el material de la superficie, así como una espuela central para evitar caminar a medida que la broca penetra en la superficie.

 

  • Taladro de cola de pescadoPunto de cola de pez: estos puntos de perforación especiales forman una «V» inversa en la punta y están diseñados para perforar una superficie en ángulo sin caminar. Se usan comúnmente como taladros centrales en contracuchillas para ensamblar muebles donde los paneles deben unirse en ángulo recto.

 

  • Taladro de punta cónicaPunto cónico : estas brocas tienen un cono muy grande, que se extiende hasta el taladro y crea un agujero cónico. Principalmente utilizado para tornillos de madera de estilo antiguo.

 

Estilos de flauta: la mayoría de las brocas helicoidales tienen flautas para evacuar las virutas en un ángulo no especificado, y son adecuadas para la mayoría de las aplicaciones. Algunas brocas helicoidales especiales se pueden designar como «Hélice alta», «Espiral rápida» o «Hélice baja», «Espiral lenta» para aplicaciones específicas que requieren velocidades de husillo o velocidades de avance más altas o más bajas.

Estilos de vástago: las brocas helicoidales diseñadas para su uso en maquinaria automatizada tienen vástagos de diámetro fijo (generalmente 1/2 «o 10 mm), vástagos roscados o vástagos especiales diseñados para ciertas máquinas. Los taladros helicoidales de uso general para usar en taladros portátiles tienen vástagos iguales diámetro como el tamaño de la broca (hasta cierto diámetro), las brocas de mayor diámetro incorporan un vástago reducido (ya sea 1/4 «, 3/8» o 1/2 «) para encajar en un portabrocas estándar. Algunas brocas tienen 3 partes planas en el vástago para evitar que giren bajo cargas de alto par. Otros tienen vástagos hexagonales de 1/4 «para usar en un taladro portátil con un soporte de broca hexagonal.

Materiales: los taladros helicoidales de uso general para su uso en taladros portátiles están disponibles en diferentes grados de acero de alta velocidad, así como acero cobalto y carburo sólido. Las brocas helicoidales para maquinaria automatizada están disponibles en acero al carbono, acero de alta velocidad, punta de carburo y carburo sólido.

Recubrimientos: las brocas de uso general están disponibles con óxido negro, óxido de bronce, una combinación de óxido negro y bronce y recubrimientos de TiN. Las brocas helicoidales para maquinaria automatizada en nuestro sitio se utilizan principalmente en madera o plásticos y no están recubiertas.


Ejemplo de taladro avellanado Brocas de taladro

Descripción general: las brocas de taladro crean un orificio ciego de fondo plano con un orificio central de menor diámetro que penetra a través del material. El propósito de un contrapeso generalmente es ocultar la cabeza del sujetador (cubriendo el orificio) o proporcionar un receso para evitar que el sujetador sobresalga por encima de la superficie del material que se está perforando. Los mostradores en nuestro sitio están diseñados para su uso en madera o plásticos y no están destinados a acero perforado.

Estilos de las puntas: la punta de corte de un taladro avellanado consta de una o más cuchillas planas que se extienden desde el taladro central hasta el borde exterior. Los contratuercas están disponibles con o sin espuelas (dientes) en el diámetro exterior de la broca. Los contrabarcos con espuelas en el borde exterior evitan astillarse y astillarse en superficies de madera o laminadas.

Estilos de flauta: algunos taladros no tienen flautas (excepto el taladro central) y simplemente afeitan el material, otros están diseñados de manera similar a un taladro helicoidal sin ángulo de punta y un taladro central reemplazable.

Estilos de vástago: los avellanado para su uso en taladros manuales generalmente se sujetan a un taladro helicoidal estándar y, por lo tanto, tienen un vástago recto del mismo diámetro que el taladro central. Los mostradores para uso en maquinaria automatizada tienen vástagos de diámetro fijo (generalmente 1/2 «o 10 mm), vástagos roscados o vástagos especiales diseñados para ciertas máquinas.

Materiales: los mostradores están disponibles en acero al carbono, acero de alta velocidad o punta de carburo

Recubrimientos: los contrabarcos en nuestro sitio no contienen recubrimientos especiales.


Ejemplo de taladro avellanado Brocas de avellanado

Descripción general: las brocas de avellanado crean un orificio de superficie cónica con un orificio central más pequeño que penetra a través del material (algunos están disponibles sin un taladro central para avellanar los orificios existentes). El propósito de un avellanado es permitir que un sujetador de cabeza cónica se asiente al ras de la superficie del material. Los avellanados en nuestro sitio están diseñados para su uso en madera o plásticos y no están destinados al acero perforado.

Estilos de punta: la punta de corte de un taladro avellanado consta de dos o más cuchillas planas que se extienden desde el taladro central hasta el borde exterior. Los avellanados se hacen con ángulos de 60 a 120 grados, pero los de nuestro sitio suelen ser de 82 o 90 grados. Para el uso de madera muchas veces, el fabricante no especifica el ángulo.

Estilos de flauta: algunos avellanados no tienen flautas (excepto el taladro central) y simplemente afeitan el material, otros están diseñados de manera similar a un taladro helicoidal con un taladro central reemplazable.

Estilos de vástago: los avellanes para usar en taladros de mano generalmente se sujetan a un taladro helicoidal estándar y, por lo tanto, tienen un vástago recto del mismo diámetro que el taladro central (algunos tienen vástagos hexagonales de 1/4 «para usar a mano en un destornillador) Los avellanados para su uso en maquinaria automatizada tienen vástagos de diámetro fijo (generalmente de 1/2 «o 10 mm), vástagos roscados o vástagos especiales diseñados para ciertos tipos de máquinas.

Materiales: los avellanadores están disponibles en acero al carbono, acero de alta velocidad o punta de carburo

Recubrimientos: Los avellanados en nuestro sitio no contienen recubrimientos especiales.


Ejemplo de taladro de fondo planoBrocas aburridas de fondo plano

Descripción general: Las brocas de fondo plano son similares a los taladros pero no incluyen un taladro central. Estas brocas están diseñadas para perforar orificios ciegos de fondo plano para bisagras de estilo europeo, etc. Las brocas de fondo plano también se utilizan para perforar orificios pasantes de gran diámetro sin el tapón que es típico cuando se usa una sierra de orificio. Estas brocas pasantes se usan para cerraduras, perillas de puertas, agujeros de cableado, etc. Las brocas de fondo plano en nuestro sitio están diseñadas para su uso en madera o plásticos y no están diseñadas para usarse en acero.

Los tipos comunes de brocas de fondo plano incluyen:

  • Bits Forstner
  • Taladros de tres alas
  • Bisagras de puerta
  • Bits mortales
  • Brocas de pala

Estilos de punta: la punta de corte de un taladro de mandrinar de fondo plano consta de una o más cuchillas planas que se extienden desde el centro hasta el borde exterior. Las brocas de fondo plano están disponibles con o sin espuelas (dientes) en el diámetro exterior de la broca. Las puntas con espuelas en el borde exterior evitan astillarse y astillarse en superficies de madera o laminadas. Algunas brocas de fondo plano también incluyen un espolón central para evitar que la broca camine durante el corte inicial. Las brocas de pala son un buen ejemplo.

Estilos de flauta: las brocas grandes de fondo plano no tienen flautas, consisten solo en la superficie de corte y las virutas permanecen en el orificio hasta que se retira la broca.

Estilos de vástago: la mayoría de las brocas aburridas de fondo plano tienen un vástago hexagonal de tamaño fijo. El vástago hexagonal evita que la broca gire en el mandril bajo cargas excesivas.

Materiales: las brocas de fondo plano están disponibles en acero al carbono, acero de alta velocidad o punta de carburo.

Recubrimientos: las brocas de fondo plano en nuestro sitio no contienen recubrimientos especiales.


Brocas especiales

Descripción general: Las brocas especializadas son cualquier broca que no se encuentre en una de las cuatro categorías anteriores. Estos bits incluyen:

  • Cortador de enchufeCortadores de tapones: esencialmente una sierra de perforación sin un taladro central, estas brocas están diseñadas para cortar tapones redondos de madera u otro material que se utilizan para llenar un agujero después de sujetar las piezas. Después de pegar el tapón en el agujero, el tapón se corta y se lija al ras para ocultar el orificio. Las brocas del tapón se miden por su diámetro interior (el tamaño del tapón que quedará) y no están destinadas a perforar completamente el material. En cambio, el material se perfora a una profundidad ligeramente más profunda que el orificio que se va a llenar y el tapón se saca con un destornillador pequeño u otra herramienta. Las cortadoras de tapones casi siempre se usan en un taladro manual.
  • Taladro de vidrio y azulejosTaladros para vidrio y azulejos : se utilizan para perforar agujeros (generalmente para sujetadores) en vidrio no templado, azulejos y materiales similares. Estas brocas presentan puntas de carburo y vástagos rectos que se pueden usar en taladros manuales o maquinaria automatizada.
  • Taladro de albañileríaTaladros de mampostería : se utilizan para taladrar agujeros en concreto, ladrillo, etc. utilizando un «taladro percutor» especial que golpea la broca a medida que gira. Por lo general, se instala un anclaje roscado si el orificio se va a usar para unir objetos a la superficie. Los taladros de mampostería tienen puntas de carburo y flautas de hélice estándar o altas, según el uso previsto. Por lo general, están recubiertos con óxido negro para evitar la corrosión y presentan vástagos que son del mismo tamaño que la broca o de diámetro reducido para adaptarse al portabrocas portátil.
  • Broca de barrenaBarrenas : diseñadas para perforar agujeros algo grandes profundamente en madera u otros materiales similares. Las puntas de la barrena presentan un tornillo cónico sobresaliente que ayuda a empujar la broca hacia la madera con uno o dos bordes de corte similares a un agujero y pueden incluir espuelas externas. Las flautas de una broca de barrena son extra grandes para sacar las astillas y sacarlas del agujero. Las barrenas se usan normalmente en taladros manuales y el vástago puede ser redondo o hexagonal.
  • Cortador anularCortadores anulares : utilizados para perforar agujeros pasantes más grandes en metal (7/16 «y más), estas brocas requieren una máquina especial. Similar a una sierra de perforación, las brocas anulares cortan el diámetro exterior del orificio y dejan una barra central sólida. Esto crea un proceso de perforación mucho más eficiente con agujeros libres de rebabas en tubos, láminas de metal y barras de hierro. Las brocas anulares en nuestro sitio están hechas de acero cobalto de alta velocidad.

Tabla de tamaño de broca

Este cuadro muestra equivalentes en pulgadas decimales para pulgadas fraccionarias, tamaño de cable, tamaño de letra y brocas métricas de hasta dos pulgadas de diámetro.

tamaño Equivalente decimal tamaño Equivalente decimal tamaño Equivalente decimal tamaño Equivalente decimal
97 0.0059 2,60 mm 0.1024 METRO 0.295 63/64 « 0,9844
96 0.0063 37 0,104 7,50 mm 0.2953 1 « 1
95 0.0067 2,70 mm 0,1063 19/64 « 0.2969 25,50 mm 1.0039
94 0.0071 36 0,1065 7,60 mm 0.2992 1-1 / 64 « 1.0156
93 0.0075 2,75 mm 0,1083 norte 0,302 26,00 mm 1.0236
92 0.0079 7/64 « 0.1094 7,70 mm 0,3031 1-1 / 32 « 1.0312
91 91 0.0083 35 0,11 7,75 mm 0,3051 26,50 mm 1.0433
90 0.0087 2,80 mm 0.1102 7,80 mm 0,3071 1-3 / 64 « 1.0469
89 0.0091 34 0.111 7,90 mm 0.311 1-1 / 16 « 1.0625
88 0.0095 33 0.113 5/16 « 0,3125 27,00 mm 1.063
.25 mm 0.0098 2,90 mm 0.1142 8,00 mm 0,315 1-5 / 64 « 1.0781
87 0,01 32 0.116 O 0,316 27,50 mm 1.0827
86 0,0105 3.00 mm 0.1181 8,10 mm 0,3189 1-3 / 32 « 1.0938
85 0,011 31 0,12 8,20 mm 0.3228 28,00 mm 1.1024
84 0,0115 3,10 mm 0,122 PAGS 0,332 1-7 / 64 « 1.1094
.30 mm 0,0118 1/8 « 0,125 8,25 mm 0.3248 28,50 mm 1.122
83 0,012 3,20 mm 0,126 8,30 mm 0.3268 1-1 / 8 « 1.125
82 0,0125 3,25 mm 0,128 21/64 « 0.3281 1-9 / 64 « 1.1406
.32 mm 0,0126 30 0,1285 8,40 mm 0.3307 29,00 mm 1.1417
81 0,013 3,30 mm 0,1299 Q 0,332 1-5 / 32 « 1.1562
80 0,0135 3,40 mm 0.1339 8,50 mm 0.3346 29,50 mm 1.1614
.35 mm 0,0138 29 0.136 8,60 mm 0.3386 1-11 / 64 « 1.1719
.36 mm 0,0142 3,50 mm 0.1378 R 0.339 30.00 mm 1.1811
79 0,0145 28 0.1405 8,70 mm 0,3425 1-3 / 16 « 1.1875
.38 mm 0,015 9/64 « 0.1406 11/32 « 0,3438 30.50 mm 1.2008
1/64 « 0,0156 3.60 mm 0.1417 8,75 mm 0,3445 1-13 / 64 « 1.2031
.40 mm 0,0157 27 0.144 8,80 mm 0,3465 1-7 / 32 « 1.2188
78 0,016 3,70 mm 0.1457 S 0,348 31,00 mm 1.2205
.42 mm 0,0165 26 0.147 8,90 mm 0,3504 1-15 / 64 « 1.2344
.44 mm 0,0173 3,75 mm 0.1476 9.00 mm 0.3543 31,50 mm 1.2402
.45 mm 0,0177 25 0.1495 T 0.358 1-1 / 4 « 1,25
77 0,018 3,80 mm 0.1496 9,10 mm 0.3583 32,00 mm 1.2598
.46 mm 0,0181 24 0,152 23/64 « 0.3594 1-17 / 64 « 1.2656
.48 mm 0,0189 3,90 mm 0,1535 9,20 mm 0.3622 32,50 mm 1.2795
.50 mm 0,0197 23 0,154 9,25 mm 0.3642 1-9 / 32 « 1.2812
76 0,02 5/32 « 0.1562 9,30 mm 0.3661 1-19 / 64 « 1.2969
75 0,021 22 0,157 U 0.368 33,00 mm 1.2992
.55 mm 0,0217 4.00 mm 0.1575 9,40 mm 0,3701 1-5 / 16 « 1.3125
74 0,0225 21 0,159 9,50 mm 0.374 33,50 mm 1.3189
.60 mm 0,0236 20 0,161 3/8 « 0,375 1-21 / 64 « 1.3281
73 0,024 4,10 mm 0.1614 V 0.377 34,00 mm 1.3386
72 0,025 4,20 mm 0.1654 9,60 mm 0.378 1-11 / 32 « 1.3438
.65 mm 0,0256 19 0,166 9,70 mm 0.3819 34,50 mm 1.3583
71 0,026 4,25 mm 0.1673 9,75 mm 0.3839 1-23 / 64 « 1.3594
.70 mm 0,0276 4,30 mm 0.1693 9,80 mm 0.3858 1-3 / 8 « 1.375
70 0,028 18 años 0.1695 W 0,386 35,00 mm 1.378
69 0,0292 11/64 « 0.1719 9,90 mm 0.3898 1-25 / 64 « 1.3906
.75 mm 0,0295 17 0,173 25/64 « 0,3906 35,50 mm 1.3976
68 0,031 4,40 mm 0,1732 10.00 mm 0.3937 1-13 / 32 « 1.4062
1/32 « 0,0312 dieciséis 0.177 X 0.397 36,00 mm 1.4173
.80 mm 0,0315 4.50 mm 0.1772 Y 0,404 1-27 / 64 « 1.4219
67 0,032 15 0,18 13/32 « 0,4062 36,50 mm 1.437
66 0,033 4,60 mm 0.1811 Z 0.413 1-7 / 16 « 1.4375
.85 mm 0,0335 14 0,182 10,50 mm 0.4134 1-29 / 64 « 1.4531
sesenta y cinco 0,035 13 0,185 27/64 « 0,4219 37,00 mm 1.4567
.90 mm 0,0354 4,70 mm 0,185 11.00 mm 0.4331 1-15 / 32 « 1.4688
64 0,036 4,75 mm 0,187 7/16 « 0,4375 37,50 mm 1.4764
63 0,037 3/16 « 0,1875 11,50 mm 0,4528 1-31 / 64 « 1.4844
.95 mm 0,0374 4,80 mm 0,189 29/64 « 0.4531 38,00 mm 1.4961
62 0,038 12 0,189 15/32 « 0.4688 1-1 / 2 « 1,5
61 0,039 11 0,191 12.00 mm 0.4724 1-33 / 64 « 1.5156
1.00 mm 0,0394 4,90 mm 0,1929 31/64 « 0,4844 38,50 mm 1.5157
60 60 0,04 10 0,1935 12,50 mm 0,4921 1-17 / 32 « 1,5312
59 0,041 9 9 0,196 1/2 « 0.5 0.5 39,00 mm 1.5354
1,05 mm 0,0413 5,00 mm 0,1969 13,00 mm 0.5118 1-35 / 64 « 1,5469
58 0,042 8 0.199 33/64 « 0,5156 39,50 mm 1.5551
57 0,043 5,10 mm 0.2008 17/32 « 0,5312 1-9 / 16 « 1.5625
1,10 mm 0,0433 7 7 0,201 13,50 mm 0,5315 40,00 mm 1.5748
1,15 mm 0,0453 13/64 « 0.2031 35/64 « 0,5469 1-37 / 64 « 1.5781
56 0,0465 6 6 0,204 14,00 mm 0,5512 1-19 / 32 « 1.5938
3/64 « 0,0469 5,20 mm 0.2047 9/16 « 0,5625 40.50 mm 1.5945
1,20 mm 0,0472 5 5 0.2055 14,50 mm 0,5709 1-39 / 64 « 1.6094
1,25 mm 0,0492 5,25 mm 0.2067 37/64 « 0.5781 41,00 mm 1.6142
1,30 mm 0,0512 5,30 mm 0.2087 15,00 mm 0,5906 1-5 / 8 « 1.625
55 0,052 4 4 0,209 19/32 « 0,5938 41,50 mm 1.6339
1,35 mm 0,0531 5,40 mm 0.2126 39/64 « 0.6094 1-41 / 64 « 1.6406
54 0,055 3 0.213 15,50 mm 0.6102 42,00 mm 1,6535
1,40 mm 0,0551 5,50 mm 0.2165 5/8 « 0.625 1-21 / 32 « 1.6562
1,45 mm 0,0571 7/32 « 0.2188 16,00 mm 0.6299 1-43 / 64 « 1.6719
1,50 mm 0,0591 5,60 mm 0.2205 41/64 « 0.6406 42,50 mm 1.6732
53 0,0595 2 0.221 16,50 mm 0.6496 1-11 / 16 « 1,6875
1,55 mm 0,061 5,70 mm 0.2244 21/32 « 0.6562 43,00 mm 1,6929
1/16 « 0,0625 5,75 mm 0.2264 17,00 mm 0.6693 1-45 / 64 « 1.7031
1,60 mm 0,063 1 0.228 43/64 « 0,6719 43,50 mm 1.7126
52 0,0635 5,80 mm 0.2283 11/16 « 0,6875 1-23 / 32 « 1.7188
1,65 mm 0,065 5,90 mm 0.2323 17.50 mm 0,689 44,00 mm 1.7323
1,70 mm 0,0669 UNA 0,234 45/64 « 0,7031 1-47 / 64 « 1.7344
51 0,067 15/64 « 0.2344 18,00 mm 0,7087 1-3 / 4 « 1,75
1,75 mm 0,0689 6,00 mm 0.2362 23/32 « 0.7188 44,50 mm 1.752
50 0,07 si 0,238 18,50 mm 0.7283 1-49 / 64 « 1.7656
1,80 mm 0,0709 6,10 mm 0.2402 47/64 « 0.7344 45,00 mm 1.7717
1,85 mm 0,0728 do 0.242 19,00 mm 0,748 1-25 / 32 « 1.7812
49 0,073 6,20 mm 0.2441 3/4 « 0,75 45,50 mm 1.7913
1,90 mm 0,0748 re 0.246 49/64 « 0.7656 1-51 / 64 « 1.7969
48 0,076 6,25 mm 0.2461 19,50 mm 0,7677 46,00 mm 1.811
1,95 mm 0,0768 6,30 mm 0.248 25/32 « 0,7812 1-13 / 16 « 1.8125
5/64 « 0,0781 1/4 «E 0.25 20.00 mm 0,7874 1-53 / 64 « 1.8281
47 0,0785 6,40 mm 0.252 51/64 « 0,7969 46,50 mm 1.8307
2,00 mm 0,0787 6,50 mm 0.2559 20,50 mm 0,8071 1-27 / 32 « 1.8438
2,05 mm 0,0807 F 0.257 13/16 « 0.8125 47,00 mm 1.8504
46 0,081 6,60 mm 0.2598 21,00 mm 0,8268 1-55 / 64 « 1.8594
45 0,082 sol 0.261 53/64 « 0.8281 47,50 mm 1.8701
2,10 mm 0,0827 6,70 mm 0.2638 27/32 « 0,8438 1-7 / 8 « 1.875
2,15 mm 0,0846 17/64 « 0.2656 21,50 mm 0,8465 48,00 mm 1.8898
44 0,086 6,75 mm 0.2657 55/64 « 0.8594 1-57 / 64 « 1.8906
2,20 mm 0,0866 H 0.266 22,00 mm 0.8661 1-29 / 32 « 1.9062
2,25 mm 0,0886 6,80 mm 0.2677 7/8 « 0.875 48,50 mm 1.9094
43 0,089 6,90 mm 0.2717 22,50 mm 0,8858 1-59 / 64 « 1.9219
2,30 mm 0,0906 yo 0.272 57/64 « 0.8906 49,00 mm 1.9291
2,35 mm 0,0925 7,00 mm 0,2756 23,00 mm 0,9055 1-15 / 16 « 1.9375
42 0,0935 J 0.277 29/32 « 0,9062 49,50 mm 1.9488
3/32 « 0,0938 7,10 mm 0.2795 59/64 « 0,9219 1-61 / 64 « 1.9531
2,40 mm 0,0945 K 0.281 23,50 mm 0.9252 50.00 mm 1.9685
41 0,096 9/32 « 0.2812 15/16 « 0,9375 1-31 / 32 « 1.9688
2,45 mm 0,0965 7,20 mm 0.2835 24.00 mm 0.9449 1-63 / 64 « 1.9844
40 0,098 7,25 mm 0.2854 61/64 « 0,9531 50,50 mm 1.9882
2,50 mm 0,0984 7,30 mm 0.2874 24,50 mm 0.9646 2 « 2
39 0,0995 L 0,29 31/32 « 0.9688
38 0,1015 7,40 mm 0.2913 25.00 mm 0,9843